神農(nóng)架污水處理系統(tǒng)設(shè)備

• 神農(nóng)架污水處理系統(tǒng)設(shè)備

  不銹鋼欄桿安裝工藝

  (1)工程流程

  安裝預(yù)埋 ——放線 ——安裝立柱——扶手與立柱連接 ——打磨拋光

  (2)安裝預(yù)埋件（后加埋件）

  樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。

  (3)放線

  由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。

  (4)安裝立柱

  焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。

  (5)扶手與立柱連接

  立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

  (6)打磨拋光

  全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本*，不顯焊縫為止。

  二次污染防治

  臭氣防治

  1) 污水站各池體均被密閉，以防臭氣外逸；

  2) 各可能產(chǎn)生異味的池體分別設(shè)置空氣管進(jìn)行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產(chǎn)生。

  噪聲控制

  1) 系統(tǒng)設(shè)施設(shè)計在廠區(qū)角落，對外界影響小；

  2)風(fēng)機(jī)選用低噪聲型，本機(jī)噪聲≤80dB，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均采用消聲器，底座用隔震墊，進(jìn)出口風(fēng)管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施；

  3) 確保周圍環(huán)境噪聲：白天≤60dB，晚上≤50dB。

  污泥處理

  1) 污泥由二沉池排放，大量回至*生物處理池，從而減少污泥產(chǎn)量；

  2) 污泥處理過程中產(chǎn)生污泥部分排入污泥池進(jìn)行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩(wěn)定性；

  3) 污泥池內(nèi)剩余污泥由清潔管理部門定期抽吸外運(yùn)，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產(chǎn)生。

  防腐

  本設(shè)計方案中土建構(gòu)筑物采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，主要設(shè)備采用碳鋼防腐，刷環(huán)氧浙青漆。設(shè)備池內(nèi)管道采用優(yōu)質(zhì)工程管道pvc，以確保整體使用壽命達(dá)二十年以上。

  生產(chǎn)管理

  1) 維修

  如本污水站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障，由于污水處理站必須連續(xù)投運(yùn)的機(jī)電設(shè)備均有備用， 則可啟動備用設(shè)備，保證設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時對污水處理設(shè)施進(jìn)行檢修。

  2) 人員編制

  污水處理站實(shí)行24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于處理系統(tǒng)自動化程度高，所以只需配備一名管理操作人員，負(fù)責(zé)格柵清渣和日常操作、維護(hù)等工作。

  3) 技術(shù)管理

  進(jìn)行污水處理設(shè)備的管理、保養(yǎng)、維修。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常或水質(zhì)不合格現(xiàn)象，及時查明原因，采取措施，保證處理系統(tǒng)的正常運(yùn)化。