豆制品廢水設備廠家山東環保科技有限公司

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施工現場

預處理用氣浮機

1.1 豆制品生產工藝及產污環節

    豆制品生產具有作坊式生產、產量低且分散、生產工藝繁多、多集中在城鄉結合部等特點。

    非發酵類豆制品生產工藝，以豆腐為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→成品。其中由水洗到壓濾均產生廢水。

    發酵類豆制品生產工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→豆腐→切塊發酵→成品。其中由水洗到壓濾均產生廢水。

1.2 廢水水量及水質

    在豆腐生產過程中，廢水主要來自水洗、浸泡和壓濾工序，以及部分沖洗水，其中水質及水量如表所示。

注：黃泔水 CODcr 在( 2～3)×104mg/L，浸豆水CODcr在4000～8000mg/L，洗滌、沖洗水 CODcr 在 500～1500mg/L，黃豆水量在 3～4L/kg。

2 豆制品廢水的資源化

    豆制品廢物的資源化方式多種多樣，有研究發現，在醬油渣、豆腐渣中含有多種蛋白質、淀粉質、脂肪等，可作為牲畜消化吸收的物質。豆制品廢水中含有氧化型酵母菌生產所需要的碳、氮、磷及微量金屬元素。酵母菌在氧氣充足的情況下可將糖類全部分解為二氧化碳和水，同時產生大量含蛋白質的菌絲體，可回收作為飼料蛋白。

3 豆制品廢水的處理工藝

    豆制品廢水是一種濃度很高的有機廢水，其中含有蛋白質、脂肪、淀粉等有機物，有較好的生物降解性，適宜用生物處理法進行處理。

3.1 厭氧法

    國內外利用厭氧方法處理豆制品廢水的比較多，有用厭氧硫化床工藝處理豆制品廢水的，有用厭氧折流板反應器處理豆制品廢水的，采用多極厭氧生物濾池處理豆制品濃度高的有機廢水，即經濟又實惠。實踐證明，采用多極厭氧生物濾池處理濃度高的有機廢水明顯優于單級厭氧生物濾池工藝，CODcr 去除率由 78%～80%提高到 90%以上。此方法為應用于工程實踐的多極厭氧生物濾池———好氧工藝。

3.2 好氧法

    針對豆制品廢水的特點，可采用 AB 活性污泥法進行處理。工藝試驗得到 AB 活性污泥法處理豆制品廢水的運行參數，實驗在優化參數下運行，取得明顯處理效果，CODcr出水總去除率為97% ，其中A段去除率為 89% ，B段去除率為 83% 。

3.3 厭氧—好氧法

    厭氧—好氧處理工藝能發揮出厭氧微生物承擔高濃度、高負荷與回收有效能源的優勢，同時又能利用好氧微生物生產速度快，處理水質好的特點。

   新型全自動豆制品廢水的處理系統，包括進水管道、調節池、混凝沉淀池、IC、CASS、二次沉淀池、出水管道、污泥濃縮池、污泥消化池、沼氣室、板框壓濾機、污泥外運管道，所述進水管道、調節池、混凝沉淀池、IC、CASS、二次沉淀池、出水管道依次連通，所述調節池、混凝沉淀池、二次沉淀池、污泥消化池都與污泥濃縮池連通，所述沼氣室與IC、污泥消化池管道連同;板框壓濾機與調節池、污泥消化池、污泥外運管道連通。本實用新型的豆制品廢水處理系統，其出水的可生化性較好，水質良好，達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)的一級排放標準，解決了目前豆制品廢水處理的困境，且處理成本低廉，運行操作簡便，適用于普遍推廣使用。

　  豆制品因其具有良好的營養價值，在中國的食品市場上一直占據著重要的地位。當前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆漿，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。然而在豆制品生產過程中會產生大量的高濃度有機廢水，加工1噸的大豆可產生10噸左右的廢水，COD可高達15000 mg/L，BOD可達8000 mg/L，懸浮物(SS)高達1500 mg/L，同時氨氮、和總磷的含量也較高。現有的處理工藝主要采用厭氧法作為豆制品廢水的主要處理單元，即水解酸化-厭氧法對廢水進行處理。例如，公告號CN203112653U的中國實用新型，公開了“豆制品廢水生化處理裝置”，其通過調節池、水解酸化池、厭氧池、生物同步降解池等對豆制品廢水進行處理;公告號CN204079706U的中國實用新型，公開了“豆制品廢水處理系統”，其主要通過氣浮池、水解酸化、UASB、生物接觸氧化池，MBR池等對豆制品廢水進行處理;這些生化處理裝置存在著缺陷：一方面，來自豆制品生產過程中的浸泡水含有高濃度的SS會引起管道堵塞，同時也影響了有機污染物在反應器中的傳質作用;另一方面，由于廢水中的COD和BOD含量較高，其在水解酸化和厭氧過程中會產生大量的揮發性脂肪酸而引起反應器的酸化，導致反應器的pH降低，進而抑制生化反應器中微生物的作用，降低了處理效果。因而，采用常規的生化法處理系統進行豆制品廢水的處理，存在著管道堵塞、反應器酸化，COD去除效率低的問題。